Пару дне ждать не пришлось, нашел время свободное. Материал Д16, Д16Т не было в базе, потом сам посмотришь, чем отличаются.
На скринах графики деформаций в мм и напряжений в МПа, сам поршень деформирован сильнее в 38 раз, чем на самом деле для наглядности.

Прошу прощения, ошибся с графиком деформаций. вот в миллиметрах

Ну и понятно, что если дно будет другой форму, к примеру конусным, деформация будет меньше. НУ  и я бы все таки делал стальным - дюралька будет от трения об колодку изнашиваться. Масса 50 г в такой конфигурации

Спасибо!
Ну дык тут и нагрузки запредельные, если было 200 атм заложено. Руками такое вряд ли можно сделать. И то только самое одно на 0,1мм уходит. Т.е. можно либо как ты сказал конусность сделать, либо просто стенки толще. Да может и так нормально даже.
Плюс это не Термообработанный Д16.

вы серьезные ребята.... завидую таким умным! Я ведь тоже бы мог быть таким умным и красивым, т.к. дед до сих пор преподает на машфаке....

Вопрос в другом:
Наху Зачем это все?
Из стали нормальной выточить никак?

Имею возможность наносить износостойкие покрытия на алюминии. Поэтому интересует только он. В целом далек от обработки металлов.

Сделай из нержи и отполируй рабочую поверхность.

Бля....компас реально рулит, уже и нагрузки считать умеет, надо бы тоже так попробовать.

Morgot_metal
Все вроде красиво, но, на сколько я понял, векторы приложения сил неверны, у меня в голове это выглядит по другому, надо плясать от того, что на поршень изнутри давит тормозная жижа, и на цилиндрическую часть и на внутреннюю торцевую, внешний же торец упирается в колодку, стало быть вся торцевая стенка работает на сжатие, и хрен бы с ней, люминтий по любому выдержит, а вот сам цилиндр под напором жижи стремится расшириться, и это наиболее неприятный момент, на мой взгляд.
Не??

Поршень ставится открытой стороной наружу.

Тогда получается я тупанул, все верно стало быть.